贝雷桥生产厂家浅析氟碳和聚硅氧烷面漆对贝雷桥的作用。
氟碳和聚硅氧烷面漆这2种面漆具有优异的耐侯性和装饰性(长期不粉化、不变色)。但其价格比丙0---聚氨酯面漆高1～3倍;其固体含量比丙0---聚氨酯还低，加大了涂层成本。
---环境下，贝雷架工程，钢铁的腐蚀以电化学腐蚀为主，钢铁防腐的关键在于形成阴极保护，对钢铁的阴极保护是由富锌底漆提供的。中间漆与面漆的作用在于阻止和减少电介质到达钢铁表面。
钢桥防腐追求的是内在而不仅仅是高耐候性及高装饰性。丙0---聚氨酯面漆在平原及丘陵地区10年的粉化---不超过5μm，而面漆涂层厚度为70～80μm，足够在防腐寿命中消耗，这种面漆能够满足钢桥防腐的需要。但在高紫外线条件下的高原地区宜采用氟碳面漆。
经过10年左右，城市钢桥涂层表面的污染程度已比较---，丙0---聚氨酯面漆也会有一点粉化及褪色。可清除表面污染物，或重涂1道面漆，使桥梁焕然一新，这种维修既增加了涂层厚度，又提高了防腐性能，简便易行、投资少、速度快。
5钢桁梁的抗滑移面涂装
对抗滑移面涂层的要求是既要防锈又要有较高的抗滑移系数(安装时的抗滑移系数***0.45，出厂时的抗滑移系数***0.55)。铁路及公路钢桥防腐规范允许使用无机富锌防锈防滑涂料(以下简称抗滑移涂料)或电弧喷铝涂层。
在实际使用中，抗滑移涂料出厂时的抗滑移系数一般为0.65～0.70，电弧喷铝的抗滑移系数一般为0.70～0.75。到安装时(存梁半年)，两者的抗滑移系数均在0.55左右。显然，电弧喷铝的早期抗滑移性能---些。
由于电弧喷铝后不能在其表面喷涂封闭漆，导致其防锈性能差。钢桁梁在存储和运输过程中经常由于着雨而出现锈蚀，因此，要对抗滑移面涂层进行返修:首先喷砂除锈，清除已锈蚀的涂层，再重新喷铝。施工时现场灰尘满天，所需设备较庞大。而实际工程中，经常带锈安装，不能---节点处的防腐。喷涂抗滑移涂料的钢桁梁则没有这种烦恼。抗滑移涂料分无机富锌防锈防滑涂料及水性无机富锌防锈防滑涂料2种。从涂料的固化特点及实
际使用情况看，在低温及潮湿季节宜使用无机富锌防锈防滑涂料，在高温及干燥季节宜使用水性无机富锌防锈防滑涂料。喷涂抗滑移涂料对表面处理的要求为sa2.5级，而电弧喷铝要达到sa3级;此外，在涂装效率、涂装成本、涂装的难易程度、、节能、方面，抗滑移涂料均比电弧喷铝有优势6结论钢桥防腐应贯彻“长效、简便、经济、、节能”的原则。科学的选择涂装体系是提高桥梁钢结构耐久性的重要措施，钢桥防腐虽然有“法”可依，但不应生搬、硬抄。决策时，对钢结构所处的腐蚀环境、防腐寿命、防腐工艺条件及各种防腐体系的特点等进行---的研究，以获得合理的防腐体系。
在确定采用搭建
钢栈桥整体规划
贝雷架根据地形条件与气候水文，结合现场工程需要及施工进度安排，首先对钢栈桥起讫点、搭建路线、高度、长度、宽度、加宽带尺寸与间距进行规划，对建成后使用时载荷进行计算，确定每一跨之间跨度。然后对所需机械设备及材料进行预算，比选出合适工法。
材料选用及布置方案
根据已确定的参数，选用能满足要求的材料进行钢栈桥的搭建，并且对搭建材料进行合理布置。
钢栈桥施工流程控制
贝雷架施工流程即施工工序，合理的施工流程能避免施工过程中的材料及人工浪费，缩短工期。布置方案确定后，对施工流程合理规划安排
支架和钢管柱贝雷梁现浇简支箱梁在桥梁工程中的运用非常广泛，
钢管柱贝雷梁搭设构造
1、现浇贝雷支架自下而上由钢管立柱、砂箱、分配梁、贝雷梁、底模、侧模及支撑等组成。
2、钢管立柱
a、钢管立柱一般采用直径φ1000mm螺旋钢管，起到将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传到基础的作用。为了---钢管立柱的稳定，相邻钢管立柱间用［10槽钢连接。立柱顶部支承着分配梁，下部支承在承台或地基上。
b、钢管立柱底端焊接10mm厚的110×110cm的钢板，贝雷架租用，四角采用膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱的稳定，在钢管立柱端部内设“井”字型支撑。
3、为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除，在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高度的砂箱，砂箱高0.5m。
4、分配梁起着将结构荷载、支架荷载和施工荷载分配到钢管立柱上的作用。
5、单片贝雷片一般长3m，高1.5m，贝雷片之间用销子连接，贝雷梁间采用花窗连接，加强自身抗扭能力。
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