打桩阻力过大不易贯入
1.在坚实的砂层锤击数或砂砾层中打桩,桩的阻力较大;建议在打桩前对地质情况进行详细分析,充分研究贯入的可能性,在施工时可伴以高压冲水或振动发沉桩,不能用锤硬打
2.钢板桩连接锁口锈蚀,变形,致使板桩不能顺力沿锁口而下。建议在打桩前对钢板桩逐根检查,有锈蚀或变形的及时调整。还可在锁口内涂以油脂,以减少阻力。
拉森钢板桩向打桩方向倾斜
在软土中打桩时,由于连接锁口处的阻力大于钢板桩周围的土体阻力,形成不均衡力,使板桩向前进方向倾斜,这种倾斜要尽早调整。
可用卷扬机钢索将板桩反向拉住后再锤击,或可以改变锤击方向。当倾斜过大,靠上述方法你能纠正时,可使用---的楔形板桩,达到纠偏的目的。
拉森钢板桩施工中的安全注意小事项:
夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,拉森钢板桩规格,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖,挖出的土应采用自卸汽车运至指0定弃土场。为了施工工人的安全,在施工前的准备,包括设备的检查,人员的培训,注意事项的---。





在钢板桩施工中,为---沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:
(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
(3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。
基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全,设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用注水、灌砂措施。
(1)拔桩方法
本工程可采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的---振动,扰动土质,拉森钢板桩租赁厂家,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,拉森钢板桩,依靠附加起吊力的作用将其拔除。
(2)拔桩时注意事项
a、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板撞墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,---时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反。
b、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。
c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩---。
d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。
(3)如钢板桩拔不出,可采用以下措施:
a、用振动锤再复打一次,以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力;
b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩;
c、板桩承受土压一侧的土较密实,在其附近并列打入另一根板桩,可使原来的板桩顺利拔出;
d、在板桩两侧开槽,放入鹏润土浆液,拔桩时可减少阻力。
(4)钢板桩施工中常见的问题及处理方法:
a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大,而打桩行进方向的贯入阻力小;处理方法有:施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正;发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身,拉森钢板桩工程公司,边拉边打,逐步纠正;对先打的板桩适度预留偏差。
b、扭转。产生该问题的原因:锁口是铰式连接;处理方法有:在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口;在钢板桩之间的两边空隙内,设滑轮支架,制止板桩下沉中的转动;在两块板桩锁口搭扣处的两边,用垫铁和木榫填实。
c、共连。产生的原因:钢板桩倾斜弯曲,使槽口阻力增加;处理方法有:发生板桩倾斜及时纠正;把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。
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