履带旋挖钻机使用时间长了,制动片难免出现磨损,磨损---后会导致其无法提供足够的制动力,这样就造成制动失灵和钻杆缓慢下落的发生,及时更换制动片即可。随着履带旋挖钻机使用越来越广泛,大家在操作过程中也难免遇到各式各样的故障和问题,今天给大家介绍钻杆下放过程中出现掉钻,停机后钻杆缓慢下降的故障原因和处理办法。
一、在履带旋挖钻机钻杆下放过程中掉钻
由于主卷扬压力过低或浮动电磁阀卡滞,引起钻杆下放过程中突然急速下降,导致掉钻。
1.检查主卷扬的压力
在旋挖钻机提钻时,二手旋挖钻报价,观察主控制器压力表的显示,如果主卷的压力值过低,应调整溢流阀的压力,直到符合规定值。
2.检查浮动电磁阀是否卡滞
如果旋挖钻机的施工环境气温太低,造成液压油黏稠,要等到钻机预热后再进行作业;还应该检查液压油散热风扇的温控器,如果设定的温度过低,要调整温控器或更换设定数值。如果是因为液压油受到污染导致浮动电磁阀卡滞,及时清洗浮动电磁阀或更换,---时还应将液压油及滤油器全部更换。
二、在履带旋挖钻机停机后,钻杆缓慢下降
由于浮动电磁阀卡滞或制动器打滑导致钻杆缓慢下降。如果浮动电磁阀卡滞,即使在---机的状态下,钻杆也可能缓慢下落,可以将浮动电磁阀拆开,清洗阀芯或者直接更换。 履带旋挖钻机使用时间长了,制动片难免出现磨损,旋挖钻报价,磨损---后会导致其无法提供足够的制动力,这样就造成制动失灵和钻杆缓慢下落的发生,及时更换制动片即可。





小型旋挖机在钻孔---后,要做到的第0一步就是清孔。若是小型旋挖机钻孔的,应注意提升钻锥20-30cm后继续循环。可用相对密度较低的泥浆或清水压入清孔,具体应视实际情况而定。如地下水位高时,地层容易坍塌,泥浆相对密度可大些,但过---造成混凝土顶升困难,---要注意的是避免泥浆比重上下不一的情况。清孔过程中应注意保持水头,经常检测泥浆指标,一旦达标,迅速起钻。可用直径比设计桩径小5cm钢筋圆圈放入孔内验收桩径,然后下钢筋笼,尽可能缩短浇筑前的操作时间,减少沉淀量。
钻孔对中过程中,比较易忽视的就是钻机底座的水平问题,这在一般成套设备中因为有液压调整装置,宝峨旋挖钻报价,问题不大,只要注意就行了;而在自制的钻孔设备中,由于没有水平调整装置,再加上有时在水上搭设平台,平台本身即与水平面不平行,致使钻杆夹具无法保持水平,引起钻杆的不垂直,从而影响灌注桩的垂直性。
严禁用加深孔底---的方法代替清孔,这将会---地降低桩尖处土的---承载力,也容易因泥浆相对密度过大而造成夹泥或断桩。将制做好的钢筋笼下放时,应---钢筋笼的焊接,成笼圆直。应选派经验丰富、技术熟练的人员操作,为节省时间,可两名人员同时操作。要求严格按图施工制作,包括钢筋的数量、钢筋笼的加强箍,这样才能---下放时不变形。准确计算钢筋笼的置放位置,要---伸进承台部分的钢筋长度。下放时,随时调整笼子的位置,使笼中心与桩中心保持一致。为了---中心的一致性及---钢筋笼的混凝土保护层的厚度,沿钢筋笼纵向设置混凝土保护层垫块。
而在自制的钻孔设备中,由于没有水平调整装置,再加上有时在水上搭设平台,平台本身即与水平面不平行,致使钻杆夹具无法保持水平,引起钻杆的不垂直,从而影响灌注桩的垂直性。小型旋挖机在下导管前,应对导管的连接进行水密试验,并记录各节长度和编号,便于浇筑过程中的长度计量。
旋挖钻机钻孔桩施工方案是怎样编制的?具体的施工工艺有哪些?下面是建筑网带来的关于旋挖钻机钻孔桩施工方案的主要内容介绍以供参考。
一、旋挖钻机成孔概述
根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及业主要求,本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼,钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装,导管灌注水下混凝土。
二、工艺选择
该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况,数量多、工期紧等综合因素,回填土钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑,垮方较大的桩采用钢护筒支撑。
三、施工方法
1、场地平整及钻机就位
液压多功能旋挖钻机就位时与平面0大倾角不超过4°,现场地面承载能力大于250kn∕m2,所以钻机平台处必需---密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,---钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,二手旋挖钻报价,误差控制在2cm内。
2、钢护筒埋置
根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重全,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。
护筒的埋设---:在粘性土中不宜小于4m,在砂土中不宜小于8m。护筒应高出地面20~30cm。
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